Электрическая плавильная печь с выдержкой

«Энергосберегающее решение для литейных предприятий по производству алюминия и один из наших самых продаваемых продуктов»

Характеристики плавильной печи для выдержки алюминия:

1. Облицовка из керамического волокна обеспечивает быстрый запуск.
2. Низкое энергопотребление.
3. Обычно 0,4 квт/ч на кг плавки при 730 °C.
4. Грузоподъемность от 70 кг до 1000 кг.
5. Надежный контроль температуры плавления с помощью термопары непрерывного погружения.
6. Наименьшие потери расплава.
7. Идеально подходит для обработки металлов.
8. Улучшенная компоновка, безопасная эксплуатация.
9. Максимально чистое качество металла.

Параметры:

• Доступны стационарные и наклоняемые варианты.
• Пневматический привод для крышки печи.

Электрическая плавильная печь с выдержкой

Электрическая печь для выдержки

«Самый энергоэффективный метод выдержки расплавленного металла»

Особенности электрической печи для выдержки:

1. Футеровка из керамического волокна, обеспечивающая быстрый запуск.
2. Очень низкое энергопотребление. (Обычно 240 единиц за 24 часа)
3. Диапазон грузоподъемности от 70 кг до 1000 кг.
4. Очень низкая подключенная нагрузка.
5. Максимально чистое качество металла.
6. Отличный контроль температуры расплава.

Варианты:

• Стационарные и наклонные варианты.
• Для крышки расплава доступны пневматические варианты (кулачковый и подъемный).

Электрическая печь для выдержки

Электрическая наклоняемая печь MCH

«Идеальное решение для крупных отливок»

Электрическая наклоняемая печь, разработанная Energy Systech, является незаменимым оборудованием в цехе литья алюминия. Металл плавится в безтурбулентном состоянии внутри тигля, выдерживается при постоянной температуре, подвергается обработке и дегазации. Эта печь обычно используется в качестве печи-питателя для печи выдержки PDC.

Применение:

• Подходит для крупногабаритных отливок, типовой вес заливки 40-400 кг алюминия.
• Используется в качестве подающей печи в печь для выдержки PDC (передача по желобу).
• Используется в качестве центральной плавильной печи.
• Используется в качестве печи для подачи в индукционную печь для производства сплавов (передача по желобу).

Особенности эксплуатации:

• Доступна в вариантах для плавления и выдержки.
• Очень экономичная эксплуатация.
• Грузоподъемность от 300 кг до 1000 кг.
• Надежный контроль температуры.
• Возможна дегазация внутри печи.
• Быстрый выпуск обработанного расплава, снижающий окисление и потери тепла.
• Бесшумная работа.
• Требует минимального обслуживания и ухода.

Особенности конструкции:

• Гидравлические и механические варианты
• Прочная конструкция
• Плавный наклон без рывков
• «Вертикальные нагреватели» с длительным сроком службы — инновация от Energy Systech.
• Надежная станина тигля, обеспечивающая его долгий срок службы.

Варианты:

• Пневматический привод для крышки печи.

Ручная наклонная печь

Гидравлическая наклонная печь

«Cleanburn» Плавильная печь с выдержкой

«Эффективное использование топлива; рекуперация отходящего тепла»

Характеристики топливной печи Cleanburn

1. Чрезвычайно чистое сгорание сжиженного газа или дизеля.
2. Минимальное количество продуктов сгорания.
3. Футеровка из керамического волокна, обеспечивающая быстрый запуск.
4. Грузоподъемность от 100 кг до 1000 кг.
5. Очень низкий расход топлива.
6. Дымовые газы не контактируют с расплавом.
7. Низкое поглощение водорода.
8. Надежный контроль температуры плавления с помощью термопары непрерывного погружения.
9. Рекуперация тепла от выхлопных газов для предварительного нагрева слитков.

«Cleanburn» Плавильная печь с выдержкой

Наклоняемая топливная печь

«Быстрая плавка, быстрая доставка»

Характеристики плавильных печей, работающих на топливе

1. Ручной и гидравлический варианты.
2. Совместима с любым жидким или газообразным топливом.
3. Низкий расход топлива.
4. Грузоподъемность от 100 кг до 1000 кг.
5. Плавный наклон без рывков.
6. Длительный срок службы огнеупорных материалов.
7. Не требует обслуживания.

Ручная наклонная печь

Наклонные отражательные печи

«Решения для больших объемов плавки»

Характеристики отражательной печи скленарного типа

1. Прочная конструкция с плавным наклоном без рывков.
2. Эффективная система сгорания.
3. Плавное движение двери.
4. Удобная загрузка материала в печь.
5. Легкая очистка от окалины.
6. Длительный срок службы огнеупорного материала.
7. Быстрая экономная плавка.
8. Низкие потери расплава.

Наклонные отражательные печи

Печь для отжига с закалкой в жидкости

«Повышение механических свойств наиболее экономичным способом»
Процесс термообработки Т6, выполняемый на термообрабатываемых алюминиевых сплавах, состоит из отжига (Т4) с последующей дисперсионной закалкой (Т5)*. Эта термообработка улучшает механические свойства, такие как UTS, предел текучести, обрабатываемость и твердость алюминиевых отливок. В процессе отжига отливки доводятся до эвтектической температуры, а затем быстро закаливаются в воде. Оборудование, поставляемое Energy Systech, включает в себя всю систему обработки материалов. Однородность температуры в печи приводит к очень стабильным свойствам отливок.

Характеристики:

1. Усиленная надземная конструкция.
2. Мощная циркуляция воздуха с круговой геометрией, обеспечивающая однородность температуры.
3. Облицовка из керамического волокна, обеспечивающая экономию энергии.
4. Грузоподъемность от 400 кг до 1500 кг.
5. Надежные вертикальные нагреватели с длительным сроком службы.
6. Механическое движение вверх/вниз загрузочной корзины с функцией погружения.
7. Приводное движение цистерны и дверной тележки.
8. Быстрая закалка в течение 15 секунд.
9. Может также действовать как печь для дисперсионной закалки.
10. Загрузочная тележки с ручным и моторизованным приводом.

Наклонные отражательные печи

Роторные машины для дегазации расплавленного алюминия

«Экологичный способ получения отливок без пористости»

Ротационные дегазационные машины Energy Systech это наиболее экологически чистый, экономичный и воспроизводимый способ дегазации расплавленного алюминия. Они рекомендуются для отливок, требующих проверки на герметичность, радиографического контроля и высокой структурной прочности. Доступны несколько вариантов этих машин.

К ним относятся:

1. Колесная дегазационная установка (T&T).
2. Стационарная дегазационная установка (FDU).
3. Подъемная дегазационная установка (HDU).
4. Мобильная дегазационная установка (MDU).

Принцип действия:

Мелкораспределенные пузырьки газообразного азота диспергируются в расплаве алюминия, захватывают растворенный водород и выносят его на поверхность.

Колесная дегазационная установка (T&T)

1. Подходит для печей, расположенных в ряд.
2. Безопасная эксплуатация без опрокидывания.
3. Легкое перемещение тележки.
4. Регулируемая скорость ротора для эффективной дегазации.
5. Контролируемый поток газообразного азота.
6. Обеспечение индикации неисправностей.
7. Прочная и надежная конструкция.
8. Очень низкие эксплуатационные расходы.

Стационарная дегазационная установка (FDU)

1. Предназначен для одной или двух печей
2. Регулируемая скорость ротора для эффективной дегазации
3. Контролируемый поток газообразного азота
4. Обеспечение индикации неисправностей.
5. Прочная и надежная конструкция.
6. Очень низкие эксплуатационные расходы.

Подъемная дегазационная установка (HDU)

1. Подходит для небольших помещений
2. Возможно перемещение к печам в любом месте
3. Регулируемая скорость ротора для эффективной дегазации
4. Контролируемый поток газообразного азота.
5. Обеспечение индикации неисправностей.
6. Прочная и надежная конструкция.
7. Очень низкие эксплуатационные расходы
8. Компактная и легкая конструкция

Мобильная дегазационная установка

1. Стабильная и безопасная работа
2. Подходит для нескольких печей
3. Планировка без ограничений
4. Легкое перемещение тележки.
5. Регулируемая скорость ротора для эффективной дегазации.
6. Контролируемый поток газообразного азота
7. Обеспечение индикации неисправностей
8. Прочная и надежная конструкция
9. Очень низкие эксплуатационные расходы
10. Легкое перемещение тележки благодаря легкой конструкции

Автоматическая дегазация

1. Очень стабильная и безопасная работа
2. Полностью автоматическая работа на базе ПЛК
3. Равномерное автоматическое флюсование
4. Регулируемая скорость ротора для эффективной дегазации.
5. Контролируемый поток газообразного азота.
6. Обеспечение индикации неисправностей
7. Прочная и надежная конструкция
8. Очень низкие эксплуатационные расходы

Прибор для измерения индекса плотности

«Точный и воспроизводимый способ оценки качества расплава»
Energy Systech производит прибор для измерения индекса плотности (DIU). Аппарат дает быструю и точную проверку газосодержания в расплавленном металле и позволяет добиться заданной нормы качества металла.

Оценка содержания газа выражается количественно в числовом значении, называемом индексом плотности. DIU состоит из вакуумной машины для отбора проб (VSM) и анализатора плотности (DA).

Характеристики прибора измерения индекса плотности:

1. Новейшие технологии улучшения качества расплава.
2. Надежная, быстрая и точная оценка содержания газа в расплаве.
3. Качество, выраженное в числовом значении.
4. Не требует обслуживания.
5. Простая калибровка.
6. Полное обслуживание от Energy Systech.
7. Прочная конструкция, портативность.

Принцип работы: Затвердевание при пониженном давлении (вакууме) приводит к расширению пузырьков газа в образце расплава, что снижает плотность образца. Сравнение с плотностью воздушно- охлаждаемого образца является мерой содержания газа в расплаве.

Анализатор плотности (DA)

Вакуумная машина для отбора проб (VSM)

Также необходимо вставить следующую таблицу:

Измерение качества